పేపర్ బౌల్ మెషిన్ నడుస్తున్నప్పుడు ఏ మాన్యువల్ ఆపరేషన్లు అవసరం?

యొక్క స్వయంచాలక ఉత్పత్తిలోపేపర్ బౌల్ యంత్రాలు, మాన్యువల్ ఆపరేషన్లు ఫార్మింగ్ ప్రాసెస్‌లో నేరుగా పాల్గొననప్పటికీ, అవి ప్రాసెస్ పర్యవేక్షణ, పారామితి సర్దుబాటు మరియు మినహాయింపు నిర్వహణలో కీలక పాత్ర పోషిస్తాయి. ప్రామాణిక కార్యకలాపాలు ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని 30%కంటే ఎక్కువ మెరుగుపరుస్తాయి.

యంత్రాన్ని ప్రారంభించే ముందు మూడు సన్నాహాలు పూర్తి కావాలి. మొదట, ఫుడ్-గ్రేడ్ కార్డ్బోర్డ్ (మందం 0.2-0.3 మిమీ) PE ఫిల్మ్‌తో (మెల్టింగ్ పాయింట్ 120-130 ℃) సరిపోతుందని నిర్ధారించడానికి ముడి పదార్థాలను తనిఖీ చేయండి మరియు టెన్షన్ టెస్టింగ్ ద్వారా వక్రీకృత దాణా మానుకోండి (5-8N ఉద్రిక్తతను కొనసాగించడం); రెండవది, అచ్చు స్థానాలను క్రమాంకనం చేయండి, తద్వారా గిన్నె వ్యాసం లోపం ≤0.5 మిమీ మరియు గిన్నె ఎత్తు విచలనం ± 1 మిమీ లోపల నియంత్రించబడుతుంది; చివరగా, ప్రీహీటింగ్ వ్యవస్థను ప్రారంభించండి, హాట్ ప్రెస్సింగ్ రోలర్ యొక్క ఉష్ణోగ్రతను 160-180 to కు పెంచండి మరియు అత్యవసర స్టాప్ బటన్ ప్రతిస్పందన సమయాన్ని (.50.5 సెకన్లు) పరీక్షించండి.

ఆపరేషన్ సమయంలో నిజ సమయంలో నాలుగు ప్రధాన సూచికలను పర్యవేక్షించాల్సిన అవసరం ఉంది. దాణా వేగాన్ని గమనించడానికి ప్రతి 15 నిమిషాలకు మాన్యువల్ తనిఖీలు అవసరం (అచ్చు వేగం 50-80 ముక్కలు/నిమిషం యొక్క అచ్చు వేగాన్ని సరిపోల్చడం) జామ్డ్ కాగితం ముడతలు లేనిదని నిర్ధారించడానికి; హీట్ సీలింగ్ ఉష్ణోగ్రత పరారుణ థర్మామీటర్ ద్వారా పర్యవేక్షించబడుతుంది మరియు PE ఫిల్మ్ యొక్క బంధం బలాన్ని నిర్ధారించడానికి 170 ± 5 at వద్ద నిర్వహించబడుతుంది (పీల్ ఫోర్స్ ≥3N/15mm); గిన్నె దిగువ భాగంలో నొక్కే బిందువు వద్ద బుడగలు ఉన్నాయో లేదో తనిఖీ చేయండి మరియు అచ్చు ఉపరితలంపై అవశేష జిగురు మరకలను శుభ్రపరచండి; లోపభూయిష్ట రేటును లెక్కించండి మరియు లోపభూయిష్ట రేటు వరుసగా 3 బ్యాచ్‌లకు 2% దాటినప్పుడు, పరిశోధన కోసం యంత్రాన్ని ఆపివేయాలి.

అసాధారణ నిర్వహణ తప్పనిసరిగా ప్రామాణిక విధానాలను అనుసరించాలి. పేపర్ జామ్‌ల విషయంలో, విద్యుత్ సరఫరాను కత్తిరించడానికి అత్యవసర స్టాప్ బటన్‌ను నొక్కండి, వ్యర్థాలను శుభ్రం చేయడానికి ప్రత్యేక సాధనాలను ఉపయోగించండి మరియు కదిలే భాగాలను మీ చేతులతో నేరుగా తాకవద్దు; గిన్నె నోటిపై బర్ర్స్ కనుగొనబడినప్పుడు, బ్లేడ్ స్థానంలో యంత్రాన్ని ఆపివేస్తుంది (బ్లేడ్ యొక్క పదును తప్పనిసరిగా RA0.8μm కు చేరుకోవాలి), మరియు కట్టింగ్ స్థానాన్ని రీకాలిబ్రేట్ చేయండి; హీట్ సీల్ బలంగా లేకపోతే, వేడి నొక్కే సమయాన్ని (1.2 సెకన్ల నుండి 1.5 సెకన్ల వరకు) సర్దుబాటు చేయండి మరియు వాయు పీడనాన్ని పరీక్షించండి (0.6-0.8mpa ని నిర్వహించండి).

షట్డౌన్ తరువాత, పూర్తి పని చేయాల్సిన అవసరం ఉంది. పరికరాలపై అవశేష కాగితం స్క్రాప్‌లను శుభ్రం చేయండి, జిగురు పొరను పటిష్టం చేయకుండా నిరోధించడానికి అచ్చును ఆల్కహాల్‌తో తుడిచివేయండి; ఆపరేషన్ డేటాను రికార్డ్ చేయండి (గంట అవుట్పుట్, వినియోగ వస్తువుల నష్టం వంటివి), ఉత్పత్తి క్రమాన్ని పూర్తి చేయడాన్ని తనిఖీ చేయండి; పరికరాలు వేచి ఉన్న స్థితిలో ఉన్నాయని నిర్ధారించడానికి "పవర్ ఆఫ్ → గ్యాస్ ఆఫ్ → క్లీనింగ్" యొక్క క్రమాన్ని అనుసరించండి.

మాన్యువల్ ఆపరేషన్ యొక్క కోర్ "పర్యవేక్షణ, సర్దుబాటు మరియు నిర్వహణ": పారామితి స్థిరత్వాన్ని పర్యవేక్షించండి, విచలనం విలువలను సర్దుబాటు చేయండి మరియు ప్రాథమిక స్థితిని నిర్వహించండిపేపర్ బౌల్ యంత్రాలు. ప్రామాణిక ఆపరేషన్ పరికరాల వైఫల్యం రేటును తగ్గించడమే కాకుండా (8% నుండి 2% వరకు), కానీ ఫుడ్ కాంటాక్ట్ పేపర్ బౌల్స్ యొక్క భద్రత మరియు సమ్మతిని నిర్ధారించడానికి ఇది ఒక ముఖ్య లింక్.