కప్ ప్రింటింగ్ మెషిన్ ప్లేట్‌లో ఇంకింగ్ కోసం జాగ్రత్తలు

ప్రస్తుత పేపర్ కప్ మార్కెట్‌లో, వ్యాపారులు తమ సొంత లోగోలను మరియు ప్లాస్టిక్ కప్పులపై కొన్ని సున్నితమైన నమూనాలను ముద్రించడానికి కప్ ప్రింటింగ్ మెషీన్‌లను ఉపయోగించాలనుకుంటున్నారు, ఒకటి వాటి ప్రజాదరణను పెంచడం మరియు మరొకటి సౌందర్య అవసరాల కోసం.

ప్లేట్‌కు సిరా వేయడం ఏమిటి? కొత్త ప్లేట్ కడిగినప్పుడు, ప్లేట్ తడిగా ఉందని ఆవరణలో ఇంకింగ్ రోలర్ పడవేయబడుతుంది. ఈ సమయంలో, కప్ ప్రింటింగ్ మెషిన్ నెమ్మదిగా వేగంతో ప్రారంభించబడుతుంది మరియు ప్రింటింగ్ ప్లేట్ యొక్క ఉపరితలంపై క్రమంగా సిరాను స్వీకరించే ప్రక్రియను ప్లేట్ ఇంకింగ్ అంటారు. కప్ ప్రింటింగ్ మెషిన్ మొత్తం ఇంకింగ్ ప్రక్రియలో, ఈ క్రింది అంశాలను గమనించాలి:

1. ప్రింటింగ్ ప్లేట్ ఉపరితలం యొక్క తేమ మితమైన మరియు సమానంగా ఉండాలి మరియు తప్పిపోయిన భాగాలు ఉండకూడదు;

2. ఇంకింగ్ రోలర్ ప్రింటింగ్ ప్లేట్ సిలిండర్ యొక్క ఖాళీ భాగం లేదా ప్రింటింగ్ ప్లేట్ యొక్క వెనుక భాగంలో పడాలి;

3. యంత్రం నెమ్మదిగా నడుస్తున్నప్పుడు, అది కాలానుగుణంగా తిప్పబడదు మరియు నిలిపివేయబడదు;

4. స్లో రొటేషన్ సమయంలో ప్లేట్ ఉపరితలం మురికిగా ఉన్నట్లు గుర్తించినట్లయితే, వాటర్ రోలర్‌ను వెంటనే పడవేయవచ్చు మరియు యంత్రాన్ని వేగంగా తిప్పవచ్చు. ధూళి ఇప్పటికీ అదృశ్యం కాకపోతే, యంత్రాన్ని ఆపివేయాలి మరియు తుడిచివేయాలి;

5. ప్రమాదాలను నివారించడానికి కప్ ప్రింటింగ్ మెషిన్ నడుస్తున్నప్పుడు ప్రింటింగ్ ప్లేట్‌ను వాటర్ క్లాత్‌తో తుడవడం ఖచ్చితంగా నిషేధించబడింది.